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正确的焊接规范可提高焊缝成形

CO2气体保护焊气孔的产生，主要来自CO2气体高温下分解的CO气体，以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。
　　现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低CO气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低CO2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。
　　就焊接缺陷而言，气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷，其危害程度与其他焊接缺陷相比也是最小的。
　　由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下，其体积急剧膨胀，最终突破溶滴和熔池表面的约束，形成爆破，从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范，正确操作，都可以减少飞溅。
　　由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑，但完全符合焊接质量要求。选择正确的焊接规范，熟练的焊作，可提高焊缝成形。　